(4) Turnare prin injecție

Cunoscut și sub denumirea de turnare sub presiune. Este să adăugați materii prime din plastic în camera de alimentare preîncălzită, apoi să puneți coloana de presiune în camera de încărcare pentru a bloca matrița și să aplicați presiune pe plastic prin coloana de presiune. Plasticul se topește într-o stare de curgere la temperatură ridicată și presiune ridicată și intră în cavitate prin sistemul de turnare. Se solidifică treptat într-o piesă de plastic. Această metodă de turnare se mai numește și turnare prin transfer. Turnarea prin injecție este potrivită pentru materialele plastice care sunt mai mici decât materialele plastice solide și pot fi turnate prin compresie în principiu și pot fi turnate și prin turnare prin injecție. Cu toate acestea, este necesar ca materialul de turnare să aibă o fluiditate bună în starea topită când este mai scăzută decât temperatura de întărire și să aibă o rată de întărire mai mare atunci când este mai mare decât temperatura de întărire.

(5) Suflare

Este de a fixa semifabricatele tubulare sau sub formă de foaie în starea plastifiată, realizate prin extrudare sau injecție în matrița de turnare și introduceți imediat aer comprimat pentru a forța semifabricatele să se extindă și să se lipească de peretele cavității matriței. O metodă de prelucrare pentru obținerea produsului gol prin deformare după răcire și modelare. Materialele plastice potrivite pentru turnarea în gol sunt polietilena de înaltă presiune, polietilena de joasă presiune, clorură de polivinil dură, clorură de polivinil moale, polistiren, polipropilenă, policarbonat, etc. Conform diferitelor metode de turnare parison, turnarea în gol este împărțită în principal în turnare prin extrudare și suflare prin injecție. . Avantajul extrudarii prin suflare este că structura extruderului și a matriței de extrudare prin suflare este simplă, iar dezavantajul este că grosimea peretelui paraison este inconsecventă, ceea ce este ușor să provoace grosimea neuniformă a peretelui produselor din plastic. Avantajul turnării cu suflare prin injecție este că grosimea peretelui paraison este uniformă și nu există flash. Deoarece paraisonul de injecție are o suprafață inferioară, partea inferioară a produsului gol nu va avea îmbinări și cusături, ceea ce este nu numai frumos, ci și rezistent. Dezavantajul este că echipamentele de turnare și matrițele utilizate sunt scumpe, astfel încât această metodă de turnare este utilizată în cea mai mare parte în producția de masă de produse mici goale și nu este utilizată pe scară largă în turnarea prin extrudare prin suflare.

(6) matriță de turnare sub presiune

Formele de turnare sub presiune sunt numite și matrițe de turnare prin transfer. Materia primă din plastic este adăugată în camera de alimentare preîncălzită și apoi se aplică presiune pe coloana de presiune. Plasticul este topit la temperaturi ridicate și presiune înaltă și intră în cavitate prin sistemul de turnare al matriței și se întărește și se formează treptat. Această metodă de turnare se numește turnare sub presiune. Forma folosită Se numește matriță de turnare sub presiune. Acest tip de matriță este utilizat în principal pentru turnarea materialelor plastice termorigide.